






加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床進(jìn)行鉆孔作業(yè)的相關(guān)知識點(diǎn)介紹:
加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床進(jìn)行鉆孔作業(yè)之前,應(yīng)使用顯微鏡等對備用鉆頭進(jìn)行仔細(xì)檢查,如果使用研磨精度不高的深孔槍鉆,不僅會降低加工孔的精度,嚴(yán)重時還會造成深孔槍鉆鉆頭折斷。在深孔槍鉆尺寸精度方面,如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料,要求深孔槍鉆其切削刃高度誤差為0。001~0。02mm左右,這可防止刃帶磨損,延長深孔槍鉆壽命。
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加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的刀具的裝夾及保養(yǎng)
針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床刀具的裝夾及保養(yǎng)。裝夾時應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi),不干凈或者有毛刺時應(yīng)及時清理干凈,切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入,以免對(導(dǎo)向套)的精度造成影響從而導(dǎo)致加工時的精度。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異常或者聽到任何異常聲響都應(yīng)及時磨研。確定所加工的深孔槍鉆刀具的直徑大小,找出相應(yīng)的機(jī)頭、導(dǎo)向套、支撐架等。
運(yùn)用加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的常見過程介紹:
過程1。預(yù)先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔,深度為鉆徑之二分之一;留意:該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。
過程2。承認(rèn)鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里,并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機(jī)上。
過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi),但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。
過程4。敞開滑動或兩層閥門,調(diào)整霧化混合氣至恰當(dāng)狀況,選定恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀速度與轉(zhuǎn)速。
加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床是的應(yīng)用
加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用于曲軸油孔的加工,開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心,將柔性和效率加工地結(jié)合起來。
加工定制雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工小知識數(shù)控深孔槍鉆,又叫深孔鉆,因早用于制造業(yè),所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發(fā)展深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。廣泛應(yīng)用:汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具,刀具,治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

